目前對於生產廠來說生產設備（bèi）的好壞決定了自（zì）身的成（chéng）本把控，對（duì）於紙管機械（xiè）的配（pèi）置方法來說也是可以給公司節省很多的開支，下（xià）麵（miàn）是如何配置紙管機械（xiè）可以（yǐ）減少原紙的浪費：
以前製造（zào）的中低速生產（chǎn）線（xiàn），原紙架的夾頭一般為六角錐夾頭，在使用過程中會把原紙紙管及內紙邊撐破，使紙尾難（nán）以使用（yòng），造成原材料的浪費。
而現在的中高速線大多使用內漲式夾頭，該結構簡單，無須動力輔助，夾頭（tóu）凸條隨著原紙架橫移（yí）收縮或放鬆，在紙（zhǐ）筒內自動膨脹展開，以固定原（yuán）紙，這樣（yàng）就解決了錐形夾（jiá）頭撐破（pò）尾紙的弊端，提高了紙尾的利用率。
對現在製造的（de）高速（sù）生產線而言，配備性能穩定和速度合（hé）適的自動接紙機也是解決紙張浪費的重要設備。盡管剛購進該生產設備時投入（rù）的成本較大，但自（zì）動接紙機能夠實現零紙尾接紙，一個生產班（bān）次下（xià）來能節省（shěng）很多的原紙。
對於高速（sù）瓦楞（léng）紙板生產線而（ér）言，配備生產管（guǎn）理係統是解決紙張浪費和節約燃料動力的重要措（cuò）施，並提高生產效（xiào）率的重（chóng）要組成部分，所以，在選型前（qián）要加（jiā）以（yǐ）考慮。
總之，企業（yè）配備了高（gāo）速的瓦楞紙板生產線（xiàn），那麽瓦楞紙板的物（wù）理性能肯定會有明顯提升，用膠量減少，紙板增厚，平壓（yā）強度（dù）、邊壓強度和最後紙箱的抗壓強度都會相應地增加。
企業（yè）的決策者可以考慮重新（xīn）設計瓦（wǎ）楞輥楞高和楞距以改變芯紙的（de）收縮率，以便獲得更（gèng）少的（de）芯紙用量，降低了大量的直接材料成本（běn），也能為企業經營爭創更高的利潤和市場占有率。 是用來取代傳統的重力壓輥，使瓦楞紙（zhǐ）板在熱（rè）板部分快速傳熱烘幹的新產（chǎn）品（pǐn）。