目前對於生產廠來說生產設備的好壞決定了自身的成本把控，對於紙管機械的配置方法來說也是可以給公司節省很多的開支，下麵是如（rú）何配置紙管機械可以減少原紙的（de）浪費：
以前製造的中低速生產（chǎn）線，原紙架的（de）夾頭一般為六角錐夾頭，在使用過（guò）程中會把原紙（zhǐ）紙管及內紙邊撐破，使紙尾難以使用，造成原材料的（de）浪費。
而（ér）現在的中高速線大多使用內漲式夾頭，該結構簡單，無須動力輔助，夾頭凸條隨著（zhe）原紙架橫（héng）移收縮或放鬆，在紙筒內自動膨脹（zhàng）展開，以固定原紙，這樣就解決了錐形夾頭撐破尾紙的弊端，提高了（le）紙尾的利用率。
對現在製造的高速生產線而言，配備性能穩定和（hé）速度合適的自動接紙機也是解決紙張（zhāng）浪費的重要設（shè）備。盡管剛購進該生產設備（bèi）時（shí）投入的成本較大，但自動（dòng）接紙機能夠實現零紙尾接紙（zhǐ），一個生產（chǎn）班次下來能節省很多的原紙。
對於高速瓦楞紙板生產線而言，配備生產管（guǎn）理（lǐ）係統是解決紙張浪費和節約燃（rán）料動力的重要措施，並提高（gāo）生產（chǎn）效率的重要組（zǔ）成部分，所以，在選型（xíng）前要加以考（kǎo）慮。
總之，企業配（pèi）備了高（gāo）速的瓦楞紙板生產線，那麽瓦楞紙板的物（wù）理性（xìng）能（néng）肯（kěn）定會有明顯提升，用膠（jiāo）量減少（shǎo），紙板增厚，平壓強度、邊壓（yā）強度和最後紙箱的（de）抗壓強度都會相應地增加。
企業的決策（cè）者可以考慮重新設計瓦楞輥楞高和楞距以改變（biàn）芯紙的收縮率，以（yǐ）便獲得更少的芯紙用量，降低了（le）大量的（de）直接（jiē）材料成本，也（yě）能為企業經營爭創更高的利潤（rùn）和市（shì）場占有率。 是用來取代傳統的重力壓輥，使瓦楞紙板在熱板部分快速傳熱烘幹（gàn）的新產品。